如何正确选择圆锥破的润滑油
如何正确选择圆锥破的润滑油？附漏油故障分析和解决方法
圆锥式破碎机的润滑工作是其日常保养中非常重要的一个环节，圆锥破在破碎矿石的过程中，设备内部各运动表面会产生很大的摩擦力，良好的润滑是保证设备正常运转的必要条件，随着圆锥破所处工作环境中温度、湿度等条件的变化，使用的润滑油也要有所变化。本文将给大家分享选择润滑油的小技巧。
一、季节不同，润滑油不同
1、从冬季过渡到春季时的气温比较寒冷，建议采用相对稀滑的润滑油；秋季的大部分时间都延续了夏季的高温，故建议采用相对粘稠的润滑油。
2、在低温下粘稠的润滑油会变得更加粘稠,不利于涂抹在需要润滑的部位,而相对稀滑的润滑油就可以达到我们想要的效果；在高温下粘稠的润滑油就会变的相对稀滑,可很好的粘附在设备内部需要润滑的部位,若使用很稀滑的润滑油,则在润滑系统上的粘附效果就相对不好。
3、不同季节可以采用的润滑油如下：一般温度即春秋季节可用40号机械油，冬季可用20号或30号机械油，夏季可用50号机械油，在高寒地区冬季可使用10号或15号机械油以满足设备正常的运转。
二、部件压力大小不同，润滑油不同
对于圆锥破碎机的各部件来说，在载荷较大的情况下工作的部件，需要较粘稠的润滑油。比如当其轴承压力较大时，油从轴承内被压出，然后在干的状态下工作，容易产生高的工作温度，所以要采用粘性较大的润滑油。
三、部件转速大小不同，润滑油不同
当转速较大时，采用粘度较小的油；反之，当转速较小时，采用粘度较大的油。因为太干或粘性小的润滑油对速度较快者通常会引起轴承温度的升高。当速度和压力都比较大时，粘度较小的油不会从轴承内被挤出，因为当轴旋转时，很激烈的吸取稀油，将油压挤在滑动面之间，把滑动面分离，因而形成液体摩擦。
四、圆锥破故障分析和解决方法
故障分析：
1、密封装置失效
在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的o形密封圈、集油器与甩油环之间的密封环、甩油环与传动轴之间的o形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，便会导致设备漏油的问题。
2、回油管道堵塞
在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有脏物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有脏物，脏物积聚将阻碍油的流动，尤其是油温低时，油不能从设备内迅速排出，从而导致圆锥破碎机漏油。
3、工作压力不当
润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。
4、部件间隙不合理
若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。
解决方法：
1、为保证设备正常运行，建议定期检查密封装置。
2、回油管内有脏物时应及时清理回油管，避免回油管堵塞。
3、调整润滑系统工作压力。
4、调整部件间隙。
小结：
在长时间的使用中，圆锥式破碎机不仅要保持良好的润滑系统，而且要定期检查，及时解决故障，保证设备高效运转，才能为企业带来生产效率和利益。
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